목재 펠릿 기계의 압력 휠이 미끄러지는 것은 새로 구입한 제립기의 작동에 익숙하지 않은 대부분의 사용자에게 일반적인 상황입니다.이제 제립기의 미끄러짐에 대한 주요 원인을 분석하겠습니다.

(1) 원료의 수분 함량이 너무 높습니다.

(2) 몰드의 벨 마우스가 납작해져 몰드의 재고가 없습니다.

이유 찾기:

A. 펠릿 밀의 후프, 구동 휠 및 라이닝의 마모 조건;

B. 금형 설치의 동심도 오류는 0.3mm를 초과할 수 없습니다.

C. 압력 휠 간격은 다음과 같이 조정되어야 합니다. 압력 휠 작업 표면의 절반이 금형으로 작동하고 간격 조정 휠과 잠금 나사가 양호한 작업 상태에 있도록 보장되어야 합니다.

D. 압력 롤러가 미끄러질 때 조립기를 오랫동안 공회전시키지 말고 저절로 배출될 때까지 기다리십시오.

E. 사용한 금형 구멍의 압축비가 너무 높아 금형의 토출 저항이 크며 압력 롤러가 미끄러지는 원인 중 하나입니다.

F. 재료 공급이 없을 때 제립기를 불필요하게 작동시키지 마십시오.

(3) 압력 롤러와 주축의 동심도가 좋지 않다.

A. 압력 롤러 베어링을 잘못 설치하면 압력 롤러 스킨이 한쪽으로 편심됩니다.

B. 베벨 및 콘 어셈블리의 금형, 균형 및 동심도는 설치 중에 조정되지 않습니다.

(4) 압력 롤러 베어링이 고착되어 압력 롤러 베어링을 교체합니다.

(5) 압력 롤러 스킨이 둥글지 않거나 압력 롤러 스킨을 교체하거나 수리하십시오.이유를 찾으십시오.

A. 압력 롤러의 품질이 부적합합니다.

B. 압력 롤러가 미끄러질 때 제 시간에 꺼지지 않고 마찰로 인해 압력 롤러가 장시간 공회전합니다.

(6) 압력 휠 스핀들이 구부러지거나 느슨해지면 스핀들을 교체하거나 조이고 금형과 압력 휠을 교체할 때 압력 휠 스핀들의 상태를 확인하십시오.

(7) 프레스 휠의 작업 표면과 금형의 작업 표면이 상대적으로 정렬되지 않은 경우(스트링 측면), 프레스 휠을 교체하고 원인을 찾으십시오.

A. 압력 롤러의 부적절한 설치;

B. 프레스 휠의 편심 샤프트의 변형;

C. 조립기의 주축 베어링 또는 부싱이 마모되었습니다.

D. 테이퍼 보강 플랜지가 마모되어 금형 하중이 너무 많이 발생합니다.

(8) 제립기의 주축 사이의 간격이 너무 커서 제립기를 정밀 검사하여 간격을 조입니다.

(9) 형 구멍율이 낮고(98% 미만), 형 구멍을 권총으로 뚫거나 기름에 끓인 다음 갈아서 먹인다.