목재 펠릿 기계의 압력 휠이 미끄러지는 현상은 새로 구입한 과립기의 작동에 능숙하지 않은 대부분의 사용자에게 일반적인 상황입니다. 이제 과립기가 미끄러지는 주요 원인을 분석하겠습니다.

(1) 원료의 수분 함량이 너무 높습니다.

(2) 금형의 벨 마우스가 편평해져서 금형이 품절됩니다.

이유를 찾아보세요:

A. 펠렛 공장의 후프, 구동 휠 및 라이닝의 마모 상태;

B. 금형 설치의 동심도 오류는 0.3mm를 초과할 수 없습니다.

C. 압력 휠 간격은 다음과 같이 조정되어야 합니다. 압력 휠 작업 표면의 절반이 금형과 함께 작동하고 간격 조정 휠과 잠금 나사가 양호한 작동 상태를 유지해야 합니다.

D. 압력 롤러가 미끄러질 때 과립기를 오랫동안 유휴 상태로 두지 말고 자체적으로 배출될 때까지 기다리십시오.

E. 사용된 금형 구멍의 압축비가 너무 높아 금형의 배출 저항이 커지고 압력 롤러가 미끄러지는 이유 중 하나입니다.

F. 재료 공급이 없을 때 과립기를 불필요하게 작동시키지 마십시오.

(3) 가압롤러와 주축의 동심도가 좋지 않다.

A. 압력 롤러 베어링을 잘못 설치하면 압력 롤러 스킨이 한쪽으로 편심됩니다.

B. 베벨 및 콘 조립용 금형, 균형 및 동심도는 설치 중에 조정되지 않습니다.

(4) 압력 롤러 베어링이 고착되었습니다. 압력 롤러 베어링을 교체하십시오.

(5) 압력 롤러 스킨이 둥글지 않습니다. 압력 롤러 스킨을 교체하거나 수리하십시오. 이유를 찾아보세요.

A. 압력 롤러의 품질이 불량합니다.

B. 가압 롤러가 미끄러질 때 제때에 종료되지 않고 마찰로 인해 가압 롤러가 오랫동안 공회전합니다.

(6) 압력 휠 스핀들이 구부러지거나 느슨해졌습니다. 스핀들을 교체하거나 조이고 금형과 압력 휠을 교체할 때 압력 휠 스핀들의 상태를 확인하십시오.

(7) 누름 휠의 작업 표면과 금형의 작업 표면이 상대적으로 어긋나 있습니다 (끈 쪽). 누름 휠을 교체하고 그 이유를 찾으십시오.

A. 압력 롤러의 부적절한 설치;

B. 프레싱 휠의 편심 샤프트 변형;

C. 조립기의 메인 샤프트 베어링 또는 부싱이 마모되었습니다.

D. 테이퍼형 강화 플랜지가 마모되어 금형 하중이 너무 많이 발생합니다.

(8) 조립기의 주축 사이의 간격이 너무 커서 조립기를 정밀 검사하여 간격을 조입니다.

(9) 금형 구멍 비율이 낮음(98% 미만), 권총으로 금형 구멍을 뚫거나 기름에 삶아서 갈아서 공급합니다.