PFI와 ISO 표준은 여러 면에서 매우 유사해 보이지만 PFI와 ISO가 항상 비교할 수 있는 것은 아니기 때문에 사양과 참조된 테스트 방법에서 종종 미묘한 차이점을 지적하는 것이 중요합니다.

최근에 저는 PFI 표준에서 참조된 방법과 사양을 겉보기에 유사해 보이는 ISO 17225-2 표준과 비교해 달라는 요청을 받았습니다.

PFI 표준은 북미 목재 펠릿 산업을 위해 개발된 반면, 대부분의 경우 새로 발표된 ISO 표준은 유럽 시장을 위해 작성된 이전 EN 표준과 매우 유사하다는 점을 명심하십시오. ENplus와 CANplus는 이제 ISO 17225-2에 설명된 대로 품질 등급 A1, A2 및 B에 대한 사양을 참조하지만 생산업체는 주로 "A1 등급"을 제조합니다.

또한 PFI 표준은 프리미엄, 표준 및 유틸리티 등급에 대한 기준을 제공하지만 대다수의 생산자는 프리미엄 등급을 제조합니다. 이 연습에서는 PFI의 프리미엄 등급 요구 사항을 ISO 17225-2 A1 등급과 비교합니다.

PFI 사양에서는 입방피트당 40~48파운드의 부피 밀도 범위를 허용하는 반면, ISO 17225-2에서는 입방미터당 600~750kg(kg)의 범위를 참조합니다. (입방피트당 37.5~46.8파운드). 테스트 방법은 다양한 크기의 용기, 다양한 압축 방법 및 다양한 타설 높이를 사용한다는 점에서 다릅니다. 이러한 차이점 외에도 테스트가 개별 기술에 의존하기 때문에 두 방법 모두 본질적으로 변동성이 큽니다. 이러한 모든 차이점과 고유한 가변성에도 불구하고 두 가지 방법은 유사한 결과를 생성하는 것으로 보입니다.

PFI의 직경 범위는 0.230~0.285인치(5.84~7.24mm)입니다. 이는 미국 생산자가 주로 1/4인치 다이와 일부 약간 더 큰 다이 크기를 사용한다는 점을 이해한 것입니다. ISO 17225-2에서는 생산자가 6을 선언하도록 요구합니다. 또는 8mm, 각각의 공차는 ±1mm이며, 6mm 직경이 일반적인 1/4인치(6.35mm)와 가장 유사하다는 점을 고려하면 5~9mm(0.197~0.354인치)의 잠재적 범위를 허용합니다. ) 다이 크기가 6mm라고 선언할 것으로 예상됩니다. 8mm 직경의 제품이 스토브 성능에 어떤 영향을 미칠지는 불확실합니다. 두 테스트 방법 모두 캘리퍼를 사용하여 평균값이 보고되는 직경을 측정합니다.

내구성을 위해 PFI 방법은 챔버 크기가 12인치 x 12인치 x 5.5인치(305mm x 305mm x 140mm)인 텀블러 방법을 따릅니다. ISO 방법은 약간 더 작은(300mm x 300mm x 120mm) 유사한 텀블러를 사용합니다. 상자 크기의 차이로 인해 테스트 결과에 큰 차이가 발생하는 것을 발견하지 못했지만 이론적으로 약간 더 큰 상자는 PFI 방법에 대해 약간 더 공격적인 테스트를 제안할 수 있습니다.

PFI는 미세분말을 1/8인치 철망 스크린(3.175mm 정사각형 구멍)을 통과하는 물질로 정의합니다. ISO 17225-2에서 미세분은 3.15mm 원형 구멍 스크린을 통과하는 물질로 정의됩니다. 화면 크기가 3.175와 3.15가 비슷해 보이지만 PFI 화면에는 사각형 구멍이 있고 ISO 화면에는 둥근 구멍이 있기 때문에 조리개 크기의 차이는 약 30% 정도입니다. 따라서 PFI 테스트는 ISO에 대한 비슷한 벌금 요구 사항이 있음에도 불구하고 재료의 더 많은 부분을 미세 물질로 분류하므로 PFI 벌금 테스트를 통과하기가 더 어렵습니다(두 가지 모두 포장된 물질에 대해 벌금 한도 0.5%를 참조함). 또한 이로 인해 PFI 방식으로 테스트한 경우 내구성 테스트 결과가 약 0.7 낮아졌습니다.

회분 함량의 경우 PFI와 ISO는 모두 회화의 경우 상당히 유사한 온도(PFI의 경우 섭씨 580~600도, ISO의 경우 550℃)를 사용합니다. 나는 이 온도들 사이에 큰 차이를 보지 못했고, 비슷한 결과를 얻기 위해 이 두 가지 방법을 고려했습니다. 재에 대한 PFI 한도는 1%이고, 재에 대한 ISO 17225-2 한도는 0.7%입니다.

길이와 관련하여 PFI는 1% 이상이 1.5인치(38.1mm)를 초과하는 것을 허용하지 않는 반면, ISO는 1% 이상이 40mm(1.57인치)를 초과하는 것을 허용하지 않으며 45mm를 초과하는 펠렛은 허용하지 않습니다. 38.1mm와 40mm를 비교할 때 PFI 테스트는 더 엄격하지만 펠릿이 45mm보다 길 수 없다는 ISO 사양으로 인해 ISO 사양이 더욱 엄격해질 수 있습니다. 테스트 방법은 PFI 테스트가 최소 2.5파운드(1,134그램)의 샘플 크기를 대상으로 테스트하는 반면, ISO 테스트는 30~40그램을 대상으로 테스트한다는 점에서 더욱 철저하다.

PFI와 ISO는 발열량을 결정하기 위해 열량계 방법을 사용하며, 참조된 두 테스트 모두 기기에서 직접 비교 가능한 결과를 산출합니다. 그러나 ISO 17225-2의 경우 에너지 함량에 대한 특정 한계는 순 발열량(하위 발열량이라고도 함)으로 표현됩니다. PFI의 경우 발열량은 총 발열량 또는 더 높은 발열량(HHV)으로 표현됩니다. 이러한 매개변수는 직접 비교할 수 없습니다. ISO는 A1 펠릿이 kg당 4.6kWh(파운드당 7119Btu와 동일) 이상이어야 한다는 제한을 제공합니다. PFI 표준에 따르면 생산자는 수령한 최소 HHV를 공개해야 합니다.

염소에 대한 ISO 방법은 이온 크로마토그래피를 기본 방법으로 참조하지만 몇 가지 직접 분석 기술을 허용하는 용어도 있습니다. PFI에는 몇 가지 허용되는 방법이 나열되어 있습니다. 모두 검출 한계와 필요한 장비가 다릅니다. PFI의 염소 한도는 킬로그램(kg)당 300밀리그램(mg)이고 ISO 요구 사항은 kg당 200mg입니다.

PFI는 현재 표준에 금속을 포함하고 있지 않으며 테스트 방법도 지정되어 있지 않습니다. ISO는 8가지 금속에 대한 제한을 두고 있으며 금속 분석을 위한 ISO 테스트 방법을 참조합니다. ISO 17225-2에는 변형 온도, 질소 및 황을 포함하여 PFI 표준에 포함되지 않은 여러 추가 매개변수에 대한 요구 사항도 나열되어 있습니다.

PFI와 ISO 표준은 여러 면에서 매우 유사해 보이지만 PFI와 ISO가 항상 비교할 수 있는 것은 아니기 때문에 사양과 참조된 테스트 방법에서 종종 미묘한 차이점을 지적하는 것이 중요합니다.