바이오 매스 펠릿 및 연료 펠릿 시스템은 전체 펠릿 처리 공정에서 중요한 연결 고리이며 짚 펠릿 기계 장비는 펠릿 시스템의 핵심 장비입니다.정상 작동 여부는 펠렛 제품의 품질과 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다.일부 제립기 제조업체는 또한 과립 작업에 기술적인 문제가 있어 표면이 매끄럽지 않고 경도가 낮고 파손이 쉽고 최종 과립의 분말 함량이 높아 출력이 예상 요구 사항을 충족하지 못합니다.

펠렛 기계 제조업체는 짚 펠렛 기계 및 장비의 정기적인 유지 관리를 권장합니다.

1. 일주일에 한 번 각 부품의 연결부가 헐거워졌는지 확인하십시오.

2. 일주일에 한 번 피더와 조절기를 청소하십시오.또한 단기간 사용하지 않을 경우 청소해야 합니다.

3. 주 변속기 박스 및 2개의 감속기의 오일은 500시간 작동 후 새 오일로 교체해야 하며, 오일은 연속 작동 후 6개월마다 교체해야 합니다.

4. 짚 펠릿 기계의 베어링과 컨디셔너의 교반 축은 청소 및 유지 보수를 위해 6개월마다 제거해야 합니다.

5. 링 다이와 구동 휠 사이의 연결 키 마모를 한 달에 한 번 점검하고 적시에 교체하십시오.

6. 완성된 펠릿의 품질과 생산량은 펠릿타이저의 개인 작업과 밀접한 관련이 있습니다.그들은 주변 온도 및 습도의 변화, 분말 수분 함량 및 입자 크기의 변화, 제형 조정, 장비 마모 및 고객의 특수 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 입상 재료를 생산해야 합니다.

작업자 안전 고려 사항

1. 수유할 때 작업자는 반동 파편이 얼굴을 다치게 하는 것을 방지하기 위해 펠릿 기계의 측면에 서 있어야 합니다.

2. 절대로 기계의 회전부를 손이나 다른 물체로 만지지 마십시오.회전하는 부품을 만지면 사람이나 기계에 직접적인 부상을 입힐 수 있습니다.

3. 진동, 소음, 베어링 및 밀짚 펠릿 기계 온도가 너무 높거나 외부 스프레이 등이 있으면 즉시 검사를 중지하고 문제 해결 후 작업을 계속해야 합니다.

4. 파쇄된 재료는 구리, 철, 돌 및 기타 단단한 물체가 파쇄기에 들어가는 사고를 방지하기 위해 주의 깊게 확인해야 합니다.

5. 감전을 방지하기 위해 젖은 손으로 스위치 노브를 조작하지 마십시오.

6. 작업장에 쌓인 먼지는 제때 청소해야 합니다.작업장에서는 분진 폭발을 방지하기 위해 흡연 및 기타 유형의 화재를 금지합니다.

7. 전기 부품을 점검하거나 전기로 교체하지 마십시오. 감전이나 부상을 입을 수 있습니다.

8. 펠릿 기계 제조업체는 장비를 유지 보수 할 때 장비가 정지 된 상태인지 확인하고 모든 전원 공급 장치를 걸고 차단하며 짚 펠릿 기계 장비가 갑자기 작동 할 때 인명 사고를 방지하기 위해 경고 표지판을 걸 것을 권장합니다.