경제와 사회의 지속적인 발전으로 녹화, 정원, 과수원, 가구 공장 및 건설 현장에서는 매일 수많은 톱밥 폐기물이 발생합니다.자원의 재생 가능한 활용과 환경 보호 기계 시장도 지속적으로 발전하고 있습니다.톱밥 자원의 재생 가능한 활용.

바이오 매스 펠렛 기계는 생산 중에 많은 과립 분말을 생성 할 수 있습니다.톱밥이 펠릿에 달라붙어 펠릿의 모양에 영향을 미치고 고객에게 펠릿 품질이 좋지 않다는 인상을 남깁니다.점성 펠릿은 분말을 제거하기가 더 어렵습니다..오늘 Kingoro Xiaobian이 그 이유를 분석하는 데 도움을 줄 것입니다.

1. 바이오매스 펠릿 기계를 새로 구입하면 물이나 기름으로 갈아야 하는데, 이는 많은 사람들이 간과하기 쉬운 문제입니다.이 링크를 무시하면 기기가 켜지는 즉시 차단될 수 있습니다.물론 가루가 나옵니다.따라서 구입한 펠릿 기계는 압착 펠릿이 될 톱밥을 일반 모터 오일과 같은 공업용 오일 10% 정도와 혼합해야 합니다.

2. 톱밥 입자는 톱밥의 수분 함량이 너무 낮을 수도 있습니다.톱밥의 수분 함량이 너무 낮아 압출이 어렵습니다.일반적으로 과립화를 위한 이상적인 습도는 15~20%입니다.이 습도 사이에서 과립화 효과가 좋다.원료의 습도가 너무 낮 으면 솔루션이 매우 좋습니다.간단합니다. 물을 뿌리기만 하면 됩니다.

3. 작업이 불합리하고 재료가 너무 많으며 기계가 정상적으로 작동하지 않습니다.또 다른 하나는 기계 자체의 설계가 잘못되어 틈이 발생한다는 것입니다.이 두 가지 이유로 인해 가루가 있는 경우 해결책은 먼저 중지하는 것입니다.재료를 공급한 다음 기계를 켜서 재료를 청소합니다.

4. 기계가 노화되고 주 엔진의 속도가 느려지고 주파수가 다르며 일부 원자재를 처리 할 수 ​​​​없습니다. 이는 일반적으로 일부 구식 기계에 나타납니다.

5. 과립화 시스템이 실패합니다. 이는 우리가 원하는 것이 아니지만 빈번한 기계적 결함이기도 합니다.대부분의 고장은 불결한 재료와 단단한 물체로 인해 펠렛 기계가 손상되며 베어링 문제도 이러한 문제를 일으킬 수 있습니다.

펠렛 기계의 금형이 손상되었을 수도 있습니다.압력 롤러 스킨이 심하게 마모되면 과립 효과가 크게 감소합니다.이 문제에 대한 좋은 해결책은 없으며 새로운 압력 롤러 스킨 만 구입할 수 있습니다.사실, 기계도 쉬어야 하는데, 항상 사용하면 품질을 보장할 수 없으므로 너무 오래 사용하지 않도록 주의해야 합니다.

바이오 매스 펠릿 공장은 톱밥 자원의 재활용 효율을 높일 수 있습니다.