경제와 사회가 지속적으로 발전함에 따라 녹화, 정원, 과수원, 가구 공장 및 건설 현장에서는 매일 수많은 톱밥 폐기물이 발생하게 됩니다. 자원의 재생 가능한 활용과 환경 보호 기계 시장도 지속적으로 발전하고 있습니다. 톱밥 자원의 재생 가능한 활용.

바이오매스 펠렛 기계는 생산 중에 많은 과립 분말을 생산할 수 있습니다. 톱밥이 펠릿에 달라붙어 펠릿의 모양에 영향을 미치고 고객에게 펠릿 품질이 좋지 않다는 인상을 남깁니다. 점성 펠렛은 분말을 제거하기가 더 어렵습니다. . 오늘은 Kingoro Xiaobian이 그 이유를 분석하는 데 도움을 줄 것입니다.

1. 바이오매스 펠릿 기계를 새로 구입한 경우, 습식 또는 기름으로 분쇄해야 하는데, 이는 많은 사람들이 무시하는 경향이 있는 문제입니다. 이 링크를 무시하면 기기를 켜자마자 차단될 가능성이 높습니다. 물론 가루가 나타납니다. 따라서 구입한 펠렛 기계에는 펠릿을 압축할 톱밥을 일부 취하여 일반 모터유 등 산업용유를 10% 정도 섞어주어야 합니다.

2. 톱밥 입자는 톱밥의 수분 함량이 너무 낮을 수도 있습니다. 톱밥의 수분 함량이 너무 낮아 압출이 어렵습니다. 일반적으로 과립화에 이상적인 습도는 15~20%입니다. 이 습도 사이에서는 과립화 효과가 좋습니다. 원료의 습도가 너무 낮으면 용액이 매우 좋습니다. 간단합니다. 물을 살짝 뿌리면 됩니다.

3. 작동이 불합리하고 재료가 너무 많아 기계가 정상적으로 작동하지 않습니다. 또 하나는 기계 자체의 설계에 결함이 있어 틈이 발생한다는 점이다. 이 두 가지 이유 때문에 가루가 난다면 먼저 해결을 멈추는 것입니다. 재료를 공급한 다음 기계를 켜서 재료를 청소합니다.

4. 기계가 노화되고 주 엔진의 속도가 느려지고 주파수가 다르며 일부 원자재를 처리할 수 없습니다. 이는 일반적으로 일부 구식 기계에 나타납니다.

5. 과립화 시스템이 작동하지 않습니다. 이는 우리가 원하는 바가 아니지만 빈번한 기계적 고장이기도 합니다. 대부분의 고장은 불결한 재료와 딱딱한 물체로 인해 펠렛 기계에 손상을 입히며 베어링 문제로 인해 이러한 문제가 발생할 수도 있습니다.

펠렛 기계의 금형이 손상되었을 수도 있습니다. 압력 롤러 스킨이 심하게 마모되면 과립 효과가 크게 감소합니다. 이 문제에 대한 좋은 해결책은 없으며 새 압력 롤러 스킨만 구입할 수 있습니다. 사실, 기계도 휴식이 필요합니다. 항상 사용하면 품질을 보장할 수 없으므로 너무 오랫동안 사용하지 않도록 주의하세요.

바이오매스 펠릿 공장은 톱밥 자원의 재활용 효율성을 촉진할 수 있습니다.