고객이 돈을 벌기 위해 바이오매스 연료용 펠릿 기계를 구매하더라도 성형이 좋지 않으면 돈을 벌 수 없습니다. 그렇다면 펠릿 성형이 좋지 않은 이유는 무엇일까요? 이 문제는 바이오매스 펠릿 공장의 많은 사람들에게 큰 고민거리였습니다. 다음 편집자가 원료의 종류부터 설명해 드리겠습니다. 자, 그럼 함께 알아볼까요!

다양한 종류의 원료는 서로 다른 압축 성형 특성을 가지고 있습니다. 원료의 종류는 목재 펠릿의 밀도, 강도, 발열량 등 성형 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 바이오매스 연료 펠릿 기계의 출력과 전력 소비량에도 영향을 미칩니다.

많은 농림업 폐기물 중 어떤 식물은 펠릿으로 쉽게 분쇄할 수 있지만, 어떤 식물은 분쇄하기가 더 어렵습니다. 목재 칩 자체에는 80도의 고온에서 결합할 수 있는 리그닌이 다량 함유되어 있어, 목재 칩 성형에 접착제를 첨가할 필요가 없습니다.

재료의 입자 크기 또한 성형에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 특정 성형 방법의 경우, 재료의 입자 크기는 특정 입자 크기보다 클 수 없습니다.

바이오매스 연료 과립기는 습식 분말을 원하는 과립으로 제조하는 장비이며, 블록 형태의 건조 물질을 원하는 과립으로 분쇄할 수도 있습니다. 주요 특징은 스크린의 조립 및 분해가 간편하고, 조임 강도를 적절히 조절할 수 있어 분해가 편리하고 청소가 용이하다는 것입니다.
따라서 바이오매스 연료 펠릿 기계는 기계 및 장비로서 정기적인 유지 관리에 더욱 주의를 기울여야 합니다. 펠릿 기계는 어떻게 유지 관리해야 할까요? 아래에서 자세히 설명해 드리겠습니다.

1. 정기적으로 부품을 점검하세요.

한 달에 한 번 웜 기어, 웜, 윤활 블록의 볼트, 베어링 및 기타 가동 부품의 회전 및 마모 여부를 점검하십시오. 결함이 발견되면 적시에 수리해야 하며, 마지못해 사용해서는 안 됩니다.

2. 바이오매스 연료 펠릿 제조기를 사용하거나 정지한 후에는 회전 드럼을 꺼내 세척하고, 버킷에 남아 있는 분말을 세척한 후, 다음 사용을 위해 설치해야 합니다.

3. 작업 중 드럼이 앞뒤로 움직일 경우, 앞쪽 베어링의 M10 나사를 적절한 위치로 조정하십시오. 기어 샤프트가 움직이는 경우, 베어링 프레임 뒤쪽의 M10 나사를 적절한 위치로 조정하고, 베어링에서 소음이 나지 않도록 간극을 조정한 후, 풀리를 손으로 돌려 적절한 조임을 유지하십시오. 너무 조이거나 느슨하면 기계가 손상될 수 있습니다.

4. 바이오매스 연료 펠릿 제조기는 건조하고 깨끗한 실내에서 사용해야 하며, 대기 중에 신체에 부식성을 지닌 산이나 기타 가스가 있는 장소에서는 사용하면 안 됩니다.

5. 정지시간이 길 경우 바이오매스 연료 펠릿 기계의 전체 본체를 깨끗이 닦아야 하며, 기계 부품의 매끄러운 표면에는 방청유를 바르고 천으로 덮어야 합니다.