현재 시중에 나와 있는 일반적인 바이오매스 연료 펠릿 기계는 다음과 같습니다: 수직 링 몰드 바이오매스 펠릿 기계, 수평 링 몰드 바이오매스 펠릿 기계, 플랫 몰드 바이오매스 펠릿 기계 등.

사람들은 바이오연료 펠릿 기계를 선택할 때, 어떻게 선택해야 할지, 어떤 종류의 펠릿 기계가 적합한지 모르는 경우가 많습니다. 바이오매스 연료 펠릿을 만들려면 어떤 장비를 사용해야 할까요?

바이오매스 펠릿 연료를 제조하려면 일반적으로 수직 링 다이 바이오매스 펠릿 기계를 선택하는 것이 좋습니다. 그 이유는 무엇일까요? 분석해 보겠습니다.

펠릿 밀의 장점:

1. 과립의 성형 속도를 보장하기 위한 독립적인 배출 장치.

2. 금형은 정지해 있고, 압력 롤러는 회전하며, 재료는 원심분리되고, 주변은 균일하게 분포됩니다.

3. 금형은 두 겹으로 되어 있어 높은 출력과 에너지 절약의 두 가지 용도로 사용할 수 있습니다.

4. 금형은 수직형, 수직 공급형, 아치형이 없으며, 공기 냉각 시스템을 갖추고 있어 열을 쉽게 방출할 수 있습니다.

5. 독립적인 윤활, 고압 여과, 깨끗하고 매끄럽습니다.

바이오매스 연료 펠릿 기계 사용 전후의 작동에 대한 주의 사항:

1. 바이오매스 펠릿 기계 장비를 사용하기 전에 먼저 장비를 점검해야 합니다.

바이오매스 펠릿 기계 표면에 느슨한 나사가 있는지, 각 부품이 민감한지 등을 확인하여 기계에 비정상적인 시동 모터가 없는지 확인하고 작업 속도를 잘 조절하십시오.

원자재 관리를 위해서는 목재재료의 수분함량을 10%~20% 사이로 관리해야 합니다.

2. 조절밸브의 위치에 따라 목재칩의 두께를 조절할 수 있을 때, 제품의 미세도를 적시에 점검해야 합니다.

바이오매스 입자 기계는 미세 분쇄된 재료의 양에 영향을 미치고, 접착력은 골다공증에 영향을 미칩니다. 목분 입자가 너무 크면 생산량에 영향을 미칩니다.

3. 바이오매스 펠릿 기계의 마모 부품의 사용 주기를 기록하고, 일정 기간 사용 후 적절한 시기에 교체하십시오. 펠릿 기계의 내마모성이 좋을수록 바이오매스 펠릿 기계의 생산 능력이 향상됩니다.

바이오매스 펠릿 기계는 톱밥과 짚을 처리하는 데 특별히 사용되는 펠릿 기계입니다. 이 기계의 작동에는 일정한 위험이 따릅니다. 펠릿 기계 제조업체인 산둥 징거루이는 부적절하게 작동할 경우 작업자의 신체적 상해를 초래할 수 있음을 사용자에게 상기시켜야 합니다. 또한 보안에 위협이 될 수 있습니다.

바이오매스 펠릿 기계 운전자는 위험한 사고를 방지하기 위해 자격증을 취득하기 전에 엄격한 교육을 받아야 합니다.