바이오 매스 제립기는 정상적인 생산 상태에서만 생산량 수요를 충족시킬 수 있습니다.따라서 모든 측면을 신중하게 수행해야 합니다.펠렛 기계를 잘 관리하면 정상적으로 작동 할 수 있습니다.

이 기사에서 편집자는 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 어떤 관리를 할 수 있는지에 대해 이야기할 것입니다.

1: 공급 포트 관리를 위해 다른 바이오 매스 재료는 독립 창고 및 특수 장소에 보관하여 인화성 및 폭발성 물질, 화염 등을 방지하고 원료명, 주변 습도 및 구매 시간을 표시해야 합니다.

펠릿 기계 생산 라인의 창고 관리자는 펠릿 기계 공급 포트의 일련 번호를 통일해야하며 각 자재 야드의 지역 분포에 대한 상세 맵을 그린 후 실험실, 작업자, 기계 장비 감독자 및 피더에 알립니다. 각각, 직원들과 협력하여 서로 의사소통합니다.들어오는 슬로건과 각 원료의 보관 상태를 지우십시오.

2: 리프팅 자재, 연기 등의 관리 방법, 각 공급 포트에는 펠릿 기계에 저장된 원료의 이름과 주변 습도가 표시되어야 합니다.펠릿 기계의 각 공급 포트에는 냉각기 및 진동 스크린과 동일한 로고가 표시되어야 하며 사양 모델 및 일련 번호 등을 표시해야 합니다. 각 입자 생산 라인은 전임 직원이 관리해야 합니다.

바이오 매스 연료 재료를 창고에 넣을 때 재료 수령 직원과 공급자 직원은 모두 확인하고 확인 서명을 해야 공급 과정에서 오류가 발생하여 생산 및 제조에 손상을 주는 것을 방지할 수 있습니다.

펠릿 기계 생산 라인의 창고지기는 원료 공급 포트의 일련 번호를 통합하고 공급 포트를 분배하며 실험실 및 제어 시스템 감독자에게 각각 통지하는 문제를 해결합니다.

3: 부품이 정상적으로 작동하는지 정기적으로 유지하고 한 달에 한 번 확인하십시오.점검내용은 윤활블록의 웜기어, 웜, 앵커볼트, 베어링 등의 가동부 정상 여부를 포함합니다.

회전 및 손상이 쉽습니다.결함이 발견되면 즉시 수리해야 하며 사용하지 않아야 합니다.

4: 조립기 적용 또는 종료 후 회전 드럼을 제거하여 배럴에 남아 있는 분말을 청소 및 제거한 다음(일부 분말 조립기 장치만 해당) 다음 적용을 미리 준비할 수 있도록 적절하게 설치해야 합니다.

5: 작동 과정에서 드럼이 앞뒤로 움직일 때 전면 베어링 폴의 M10 나사를 적당한 위치로 조정해야 합니다.샤프트 슬리브가 움직이면 베어링 프레임 뒷면의 M10 나사를 적절한 위치로 조정하고 간격을 조정하여 베어링에서 소음이 나지 않도록 하고 벨트 풀리를 세게 돌리면 조임이 적당합니다.너무 조이거나 느슨하면 장치가 손상될 수 있습니다.

6: 장비가 장기간 종료되면 전신 입자 단위를 청소하고 청소해야하며 장비 부품의 매끄러운 표면은 방청제로 코팅하고 천으로 덮어야합니다.