바이오매스 연료 펠렛 기계는 생산 공정의 원료에 대한 표준 요구 사항을 가지고 있습니다. 원료가 너무 미세하면 바이오매스 입자 형성 속도가 낮아지고 가루가 더 많아집니다. 형성된 펠렛의 품질은 생산 효율성과 전력 소비에도 영향을 미칩니다.

일반적으로 입자 크기가 작은 원료는 압축하기 쉽고, 입자 크기가 큰 원료는 압축하기가 더 어렵습니다. 또한, 원료의 불투수성, 흡습성, 성형밀도는 입자의 입도와 밀접한 관련이 있습니다.

동일한 재료를 낮은 압력에서 입자 크기가 다른 경우 재료의 입자 크기가 클수록 성형 밀도의 변화가 느려지지만 압력이 증가함에 따라 압력이 특정 값에 도달하면 차이가 덜 분명해집니다.

입자 크기가 작은 입자는 비표면적이 크고, 목재 칩은 수분을 쉽게 흡수하고 수분을 회복합니다. 반대로, 입자의 입자 크기가 작아지기 때문에 입자 사이의 틈이 쉽게 채워지고 압축성이 커져 바이오매스 입자 내부에 잔여 내부 함량이 생기게 됩니다. 응력이 작아져 형성된 블록의 친수성이 약화되고 내수성이 향상된다.

바이오매스 연료 펠릿 기계 생산에 사용되는 원자재 표준은 무엇입니까?

물론 작은 크기에는 작은 제한이 있어야 합니다. 우드칩의 입자크기가 너무 작으면 우드칩의 상호 상감 및 정합력이 떨어져 성형성이 떨어지거나 내파단성이 저하된다. 따라서 1mm 이하가 되지 않는 것이 좋습니다.

크기는 한도를 초과해서는 안됩니다. 목재 칩의 입자 크기가 5MM보다 크면 압착 롤러와 연마 도구 사이의 마찰이 증가하고 바이오매스 연료 펠렛 기계의 압출 마찰이 증가하며 불필요한 에너지 소비가 낭비됩니다.

따라서 바이오매스 연료 펠릿 기계를 생산하려면 일반적으로 원료의 입자 크기를 1~5mm 사이로 제어해야 합니다.