바이오 매스 연료 펠렛 기계에는 생산 공정의 원료에 대한 표준 요구 사항이 있습니다.너무 미세한 원료는 바이오매스 입자 형성 속도가 낮아지고 더 가루가 되는 원인이 됩니다.형성된 펠릿의 품질은 생산 효율과 전력 소비에도 영향을 미칩니다.

일반적으로 입자 크기가 작은 원료는 압축하기 쉽고 입자 크기가 큰 원료는 압축하기가 더 어렵습니다.또한, 원료의 불투과성, 흡습성 및 성형 밀도는 입자의 입자 크기와 밀접한 관련이 있습니다.

동일한 재료가 다른 입자 크기로 저압일 때 재료의 입자 크기가 클수록 성형 밀도 변화가 느려지지만 압력이 증가함에 따라 압력이 특정 값에 도달하면 차이가 덜 명확해집니다.

입자 크기가 작은 입자는 비표면적이 크며 목재 칩은 수분을 흡수하고 수분을 회복하기 쉽습니다.반대로 입자의 입자 크기가 작아지기 때문에 입자 사이의 간극이 쉽게 메워지고 압축성이 커져 바이오매스 입자 내부에 잔류 내부 함량이 생기게 된다.응력이 작아져 형성된 블록의 친수성을 약화시키고 내수성을 향상시킵니다.

바이오 매스 연료 펠렛 기계 생산의 원료 표준은 무엇입니까?

물론 작은 크기에는 작은 한계가 있어야 합니다.우드칩의 입자 크기가 너무 작으면 우드칩의 상호 상감 및 정합 능력이 저하되어 성형 불량 또는 파손 저항성이 감소합니다.따라서 1mm보다 작지 않는 것이 좋습니다.

크기는 제한을 초과해서는 안됩니다.우드 칩의 입자 크기가 5MM보다 크면 프레싱 롤러와 연마 도구 사이의 마찰이 증가하고 바이오 매스 연료 펠릿 기계의 압출 마찰이 증가하며 불필요한 에너지 소비가 낭비됩니다.

따라서 바이오 매스 연료 펠렛 기계의 생산은 일반적으로 원료의 입자 크기를 1-5mm 사이에서 제어해야합니다.