바이오매스 연료 펠릿 기계는 생산 공정에서 원료에 대한 표준 요건을 충족해야 합니다. 원료가 너무 미세하면 바이오매스 입자 형성 속도가 느려지고 분말이 더 많이 생성되며, 원료가 너무 거칠면 분쇄 공구의 마모가 심해져 원료 입자 크기에 영향을 미칩니다. 또한, 형성된 입자의 품질은 생산 효율과 전력 소비에도 영향을 미칩니다.

일반적으로 입자 크기가 작은 원료는 압축하기 쉽고, 입자 크기가 큰 원료는 압축하기 어렵습니다. 또한, 원료의 불투과성, 흡습성 및 성형 밀도는 입자 크기와 밀접한 관련이 있습니다.

같은 물질이라도 압력이 낮을 때 입자 크기가 다를 경우, 물질의 입자 크기가 클수록 밀도 변화는 더디게 일어나지만, 압력이 증가하면 압력이 특정 값에 도달했을 때 이 차이는 덜 뚜렷해진다.

입자 크기가 작은 입자는 비표면적이 넓어 목재 칩 입자가 수분을 흡수하고 다시 수분을 회복하는 경향이 있습니다. 반대로 입자 크기가 작아질수록 입자 간 공극이 쉽게 채워지고 압축성이 커져 잔류 바이오매스 입자가 내부 응력을 감소시켜 성형 블록의 친수성을 약화시키고 투수성을 향상시킵니다.

생산을 위한 원자재 표준은 무엇입니까?바이오매스 연료 펠릿 기계?

물론, 작은 한계도 있어야 합니다. 목재 칩의 입자 크기가 너무 작으면 목재 칩 간의 상호 결합력이 감소하여 성형 불량이나 비산 방지 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 1mm보다 작지 않은 것이 좋습니다.

톱밥의 크기가 5mm보다 크면 압착 롤러와 연마 도구 사이의 마찰이 증가하고, 바이오매스 연료 펠릿 기계의 압착 마찰이 증가하며 불필요한 에너지 소비가 낭비됩니다.

따라서 바이오매스 연료 펠릿을 생산하려면 일반적으로 원료의 입자 크기를 1~5mm 사이로 조절해야 합니다.