바이오매스 연료 펠렛 기계는 생산 공정의 원료에 대한 표준 요구 사항을 가지고 있습니다. 너무 미세한 원료는 바이오매스 입자 형성 속도가 낮아지고 분말이 많아지며, 너무 거친 원료는 분쇄 도구의 큰 마모를 유발하여 원료의 입자 크기에 영향을 미칩니다. 형성된 입자의 품질도 생산 효율성과 전력 소비에 영향을 미칩니다.

일반적으로 입자 크기가 작은 원료는 압축하기 쉽고 입자 크기가 큰 원료는 압축하기가 더 어렵습니다. 또한, 원료의 불투수성, 흡습성, 성형밀도는 입자크기와 밀접한 관련이 있습니다.

동일한 재료가 낮은 압력에서 입자 크기가 다른 경우 재료의 입자 크기가 클수록 밀도 변화가 느려지지만 압력이 증가함에 따라 압력이 특정 값에 도달하면 이 차이가 덜 분명해집니다.

입자 크기가 작은 입자는 비표면적이 크고, 우드칩 입자는 수분을 흡수하고 수분을 회복하기 쉽습니다. 반대로, 입자 크기가 작아질수록 입자간 공극이 채워지기 쉽고, 압축률도 커져 내부 바이오매스 입자가 잔류하게 된다. 응력이 작아져 성형블록의 친수성이 약화되고 투수성이 향상된다.

생산을 위한 원자재 표준은 무엇입니까?바이오매스 연료 펠릿 기계?

물론 작은 한계도 있어야 합니다. 우드칩의 입자크기가 너무 작으면 우드칩 간의 상호 인레이 정합력이 떨어져 성형성이 떨어지거나 부서짐에 대한 저항성이 떨어지게 된다. 따라서 1mm보다 작지 않은 것이 좋습니다.

톱밥의 크기가 5MM보다 크면 압착 롤러와 연마 도구 사이의 마찰이 증가하고 바이오매스 연료 펠릿 기계의 압착 마찰이 증가하여 불필요한 에너지 소비가 낭비됩니다.

따라서 바이오매스 연료 펠릿을 생산하려면 일반적으로 원료의 입자 크기를 1~5mm 사이로 제어해야 합니다.