펠릿의 품질은 바이오매스 펠릿 공장의 생산 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 생산 효율을 향상시키려면 펠릿 공장의 펠릿 품질을 관리하기 위한 적절한 조치를 취해야 합니다. Kingoro 펠릿 공장 제조업체는 고객 서비스라는 컨셉에 따라 펠릿 품질 관리 방법을 소개합니다.

1. 분쇄기 입자 크기 제어.

다양한 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄하여 입자가 더 큰 경제적 이익을 얻을 수 있도록 합니다.

2. 재료의 정확도를 제어하세요.

오류 없는 컴퓨터 배치 제어 기술을 사용하여 각 배치 구성 요소의 배치 수량을 각 배치에서 정확하게 제어할 수 있으며 미세 첨가제를 사전 혼합하고 사전 혼합할 수 있으며 고정밀 마이크로 배치 시스템을 사용할 수 있습니다.

3. 혼합 균일성 제어

혼합 품질을 보장하기 위해 적절한 믹서와 적절한 혼합 시간 및 방법을 선택하세요.

4. 변조품질 제어.

온도, 시간, 수분 첨가량, 전분 젤라틴화 정도를 조절하고, 합리적인 먼지 제거 장비 및 제어 시스템, 바이오매스 과립기, 냉각기, 선별 장비를 갖추고, 과립의 다양한 요구 사항에 따라 제어 매개변수를 과학적으로 조절합니다.

바이오매스 펠릿 기계:

바이오매스 펠릿 기계는 일반적으로 고압, 높은 안정성, 우수한 방열성, 그리고 장시간 작동이 요구됩니다. 일반적으로 시중에서 널리 사용되는 펠릿 기계는 수직 링 다이 구조입니다.

수직 링 다이 펠릿 기계의 다양한 지표는 바이오매스 원료를 만드는 것과 일치하므로 자세한 내용은 다음과 같습니다.

공급 방식: 금형을 평평하게 놓고 입구를 위로 향하게 하여 위에서 아래로 펠릿화 금형에 직접 투입합니다. 톱밥의 비중은 매우 가볍고 상하로 직선으로 배치됩니다. 톱밥이 투입된 후, 가압 휠에 의해 회전 및 분산되어 입자를 고르게 압축합니다.

압축 방식: 수직 링 다이 펠릿 머신은 회전식 프레스 휠이며, 다이가 움직이지 않아 펠릿이 두 번 부서지지 않습니다.

기계 구조: 수직 링 다이 조립기는 위쪽으로 개방되어 있어 열을 쉽게 방출할 수 있으며, 먼지 제거를 위한 공랭식 천 백 세트도 갖추고 있습니다.