펠렛의 품질은 바이오매스 펠렛 공장의 생산 효율성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 생산 효율성을 향상시키기 위해서는 펠렛 공장의 펠렛 품질을 관리하기 위한 관련 조치를 취하는 것이 필요합니다. Kingoro 펠렛 공장 제조업체는 고객 서비스 개념을 기반으로 펠렛 품질을 관리하는 방법을 소개합니다.

1. 분쇄기 입자 크기 제어.

다양한 원료를 적절한 입자 크기로 분쇄하여 입자의 경제적 이점을 높일 수 있습니다.

2. 성분의 정확성을 관리하십시오.

무오류 컴퓨터 배치 제어 기술을 이용하여 배치별로 각 배치 성분의 배치량을 정확하게 제어할 수 있으며, 미세첨가제의 사전 혼합 및 사전 혼합이 가능하며 고정밀 마이크로 배치 시스템을 사용할 수 있습니다.

3. 혼합 균일성 제어.

혼합 품질을 보장하려면 적절한 믹서와 적절한 혼합 시간 및 방법을 선택하십시오.

4. 변조 품질 제어.

합리적인 먼지 제거 장비 및 제어 시스템, 바이오매스 제립기, 냉각기, 스크리닝 장비를 갖춘 온도, 시간, 수분 추가 및 변조의 전분 젤라틴화 정도를 제어하고 과립의 다양한 요구 사항에 따라 제어 매개변수를 과학적으로 조정합니다.

바이오매스 펠릿 기계:

바이오매스 펠릿 기계는 일반적으로 고압, 높은 안정성, 우수한 방열이 필요하며 오랫동안 작동할 수 있습니다. 일반적으로 시중에서 일반적으로 사용되는 펠렛 기계는 수직 링 다이 구조입니다.

수직 링 다이 펠릿 기계의 다양한 지표가 바이오매스 원료 제조와 일치하기 때문에 세부 사항은 다음과 같습니다.

공급 방법 : 금형을 편평하게 놓고 입이 위쪽을 향하도록 하며 위에서 아래로 직접 펠렛화 금형에 들어갑니다. 톱밥의 비중은 매우 가볍고 위아래로 직선입니다. 톱밥이 들어간 후 누름바퀴에 의해 회전되어 던져져 입자를 고르게 억제합니다.

프레싱 방법 : 수직 링 다이 펠렛 기계는 회전식 프레스 휠이며 다이가 움직이지 않으며 펠렛이 두 번 부서지지 않습니다.

기계 구조: 수직 링 다이 제립기는 위쪽으로 열려 열을 발산하기 쉽고 먼지 제거를 위한 공냉식 천 가방 세트도 있습니다.