금형은 톱밥 펠렛 기계의 큰 마모 부품이며 펠렛 기계 장비 손실의 가장 큰 부분이기도 합니다. 일상 생산에서 가장 쉽게 마모되고 교체되는 부품입니다.

금형이 마모된 후 제때 교체하지 않으면 생산 품질과 제품에 직접적인 영향을 미치기 때문에 금형을 교체해야 하는 상황을 이해하는 것이 매우 중요합니다.

1. 목재 펠릿 기계의 금형이 수명을 다한 후 임계점에 도달한 후. 이때 다이홀의 내벽이 마모되어 기공 직경이 커지고 생성된 입자가 변형 및 균열되거나 분말이 직접 배출됩니다. 관찰에 더 많은 관심을 기울이십시오.

2. 다이 구멍의 피드 벨 마우스가 연삭되고 부드러워지며 압력 롤러에 의해 다이 구멍으로 압착되는 원료가 감소하고 압출력이 낮아져 다이 구멍이 막히기 쉽습니다. 다이의 부분적인 고장, 출력 감소, 에너지 소비 증가 등이 있습니다.

3. 다이 구멍의 내벽이 마모되면 내부 표면 거칠기가 커져 입자 표면의 평활도가 감소하고 재료의 공급 및 압출이 방해되며 입자 출력이 감소합니다.

4. 링 다이의 내부 구멍이 장기간 마모되면 인접한 다이 구멍 사이의 벽이 얇아져 다이의 전체 압축 강도가 감소하고 오랜 시간 후에 다이에 균열이 나타날 가능성이 높습니다. 시간. 압력이 변하지 않으면 균열이 발생하고 계속해서 늘어나게 되며, 심지어는 금형 파손, 금형 폭발까지 일어나게 됩니다.

5. 펠릿 기계 금형의 생산 효율성을 극대화하려면 품질과 출력에 영향을 주지 않고 금형을 교체하지 마십시오. 금형을 한 번 교체하는 데 드는 비용도 매우 높습니다.

목재 펠릿 기계 금형을 더 큰 역할로 만드는 방법은 무엇입니까? 펠릿 기계의 시기적절하고 정확한 유지 관리는 매우 중요합니다.

1. 목재 펠릿 기계 부품의 윤활

평면 연삭기이든 링 다이이든, 톱밥 펠렛 기계에는 작동할 기어가 많기 때문에 일반적인 유지 관리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 연속 작동의 경우 펠릿 기계와 함께 제공된 유지 관리 설명서에 따라 정기적인 윤활을 수행해야 합니다.

펠렛 기계의 메인 샤프트와 로터 사이에 이물질 및 기타 물질이 있는지 확인하십시오. 이로 인해 펠렛 기계가 작동 중일 때 마찰력이 증가하고 열이 발생하여 기어 및 변속기 메커니즘이 연소됩니다. 손상되었습니다.

일부 펠릿 기계 모델의 오일 펌프는 윤활용 오일을 지속적으로 공급합니다. 일일 점검 중에 오일 공급 펌프의 오일 회로와 오일 공급 압력을 테스트해야 합니다.

2. 톱밥 펠릿 기계의 내부 청소

펠렛 기계를 열처리하면 한쪽면에 버가 생깁니다. 이러한 버는 재료의 진입, 입자 형성, 롤러 회전에 영향을 미치고 심지어 롤러를 절단하는 데에도 영향을 미칩니다. 기계를 테스트하기 전에 반드시 확인하십시오.

불순물이 메쉬 구멍을 막고 필터링 효과를 방해하지 않도록 분쇄기의 분쇄 디스크와 필터 스크린이 막혔는지 확인하십시오.

3. 톱밥 펠릿 기계 금형의 유지 관리 방법

금형을 장기간 보관하려면 금형에 있는 기름을 제거해야 합니다. 보관 기간이 너무 길면 제거가 어려워져 금형에 큰 영향을 미치게 됩니다.

금형은 통풍이 잘되고 건조한 곳에 두어야 합니다. 습기가 많은 곳에 보관하면 곰팡이가 부식되고, 곰팡이에 채워진 짚이 물을 흡수하여 부식 과정을 가속화하고, 곰팡이의 생산 수명과 효율성을 심각하게 감소시킵니다.

작업 중 금형을 교체해야 하는 경우에는 제거된 금형에 있는 입자를 청소해야 합니다. 프레스 롤과 다이의 청소되지 않은 다이 구멍은 부식을 가속화하고 다이 손상을 유발하여 사용할 수 없게 만듭니다.

금형을 보관할 때에는 주의 깊게 보관해야 합니다. 금형 구멍은 고속 건으로 천공되어 있으며 밝기가 매우 높습니다. 높은 출력을 원한다면 금형 구멍의 밝기가 밝고 깨끗한지 확인해야 합니다.