바이오매스 펠릿 기계의 주요 구조는 무엇입니까? 주요 기계는 주로 공급, 교반, 과립화, 전달 및 윤활 시스템으로 구성됩니다. 작동 과정은 수분 함량이 15% 이하인 혼합 분말(특수 재료 제외)이 호퍼에서 공급 오거로 유입되고, 무단 속도 조절 모터의 속도를 조절하여 적절한 재료 흐름을 확보한 후 교반기로 들어가 믹서를 통과하는 것입니다. 교반봉은 선택 사양인 철 흡입 장치를 통해 교반하여 분말에 혼합된 철 불순물을 제거하고, 최종적으로 과립화기의 가압 챔버로 유입됩니다.
공급기
피더는 속도 조절 모터, 감속기, 오거 실린더, 오거 샤프트로 구성됩니다. 속도 조절 모터는 3상 비동기 AC 모터, 와전류 클러치, 타코제너레이터로 구성됩니다. JZT 컨트롤러와 함께 사용되며, JDIA 전자기 속도 조절 모터 컨트롤러를 통해 출력 속도를 변경할 수 있습니다.
감속기
공급 감속기는 감속비가 1.10인 사이클로이드 핀휠 감속기를 채택하여 속도 조절 모터에 직접 연결되어 속도를 낮추므로 공급 오거의 효과적인 속도가 12~120rpm 사이로 제어됩니다.
급지 오거
공급 오거는 오거 배럴, 오거 샤프트, 그리고 시트가 있는 베어링으로 ​​구성됩니다. 오거는 공급 역할을 하며, 속도는 조절 가능합니다. 즉, 공급량을 가변적으로 조절하여 정격 전류와 출력을 얻을 수 있습니다. 오거 샤프트는 오거 실린더 오른쪽 끝에서 빼내어 청소 및 유지 보수할 수 있습니다.
과립기 보도실
바이오매스 펠릿 기계의 프레싱 챔버의 주요 작동 부분은 프레싱 다이, 프레싱 롤러, 공급 스크레이퍼, 커터, 그리고 다이와 롤러 사이의 간격을 조정하는 나사로 구성됩니다. 목분은 다이 커버와 공급 스크레이퍼를 통해 두 개의 프레싱 영역으로 공급되고, 중공 축 구동 휠은 다이를 회전시킵니다. 목분은 다이와 롤러 사이로 끌어당겨지고, 상대적으로 회전하는 두 부품은 목분을 점차적으로 압출하여 다이 구멍에 밀어 넣고, 다이 구멍에 형성한 후, 다이 구멍의 바깥쪽 끝으로 연속적으로 압출합니다. 그런 다음 형성된 입자는 커터에 의해 필요한 길이로 절단되고, 마지막으로 형성된 입자는 기계 밖으로 흘러나옵니다. 프레싱 롤러는 두 개의 베어링을 통해 프레싱 롤러 샤프트에 고정되며, 프레싱 롤러 샤프트의 안쪽 끝은 부싱을 통해 메인 샤프트에 고정되고, 바깥쪽 끝은 프레싱 플레이트에 고정됩니다. 프레싱 롤러 샤프트는 편심되어 있으며, 프레싱 롤러 샤프트를 회전시켜 다이 롤러 간격을 변경할 수 있습니다. 간격의 조정은 간격 조정 휠을 돌려서 실시합니다.

바이오매스 펠릿 기계의 특징:

금형은 평평하게 놓이고 입구가 위를 향하며 위에서 아래로 펠릿화 금형에 직접 투입됩니다. 톱밥의 비중은 매우 가볍고 위아래로 직선으로 움직입니다. 톱밥이 투입된 후, 가압 휠에 의해 회전하고 튕겨져 나가 입자를 고르게 압축합니다.

수직 링 다이 톱밥 펠릿 기계는 위쪽으로 개방되어 있어 열을 쉽게 방출할 수 있습니다. 또한, 먼지 제거 및 자동 급유를 위한 공랭식 천 가방 세트가 함께 제공됩니다. 펠릿 기계는 견고한 대형 샤프트와 대형 주강 베어링 시트로 구성되어 있습니다. 대형 베어링은 압력을 견디지 못하고 쉽게 파손되지 않으며 수명이 깁니다.

1. 금형은 수직형으로, 수직으로 공급하며, 아치형이 없고, 공기 냉각 시스템을 갖추고 있어 열을 쉽게 방출합니다.

2. 금형을 고정하고, 압력 롤러를 회전시켜 재료를 원심분리하고, 주변을 균일하게 분포시킵니다.

3. 금형은 두 겹으로 되어 있어 높은 출력과 에너지 절약의 두 가지 용도로 사용할 수 있습니다.

4. 독립적인 윤활, 고압 여과, 깨끗하고 매끄럽습니다.

5. 과립의 성형 속도를 보장하기 위한 독립적인 배출 장치