밀짚 펠릿 기계 장비를 사용하는 과정에서 일부 고객은 일반적으로 장비의 생산 출력이 장비에 표시된 출력과 일치하지 않으며 바이오 매스 연료 펠릿의 실제 출력은 표준 출력과 비교하여 일정한 차이가 있음을 발견합니다.따라서 고객은 제조사가 자신을 속였다고 생각하고 제조사에 대한 신뢰와 인상이 곤두박질치고 모든 책임은 제조사에 전가되지만 사실 제조사의 문제는 아니므로 이러한 현상이 발생하는 이유는 무엇일까요? ?밀짚 펠릿 기계의 출력에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.펠릿 기계의 생산량은 제품 품질에 대한 요구 사항 일뿐만 아니라 환경 및 원자재에 대한 요구 사항도 중요합니다.밀짚 펠릿 기계 또는 목재 펠릿 기계의 출력에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소가 나열됩니다.

첫째, 환경의 영향:

1. 다른 날씨 환경에서 짚 원료와 목재 시트의 습도가 다르기 때문에 습도가 높을수록 분쇄 효과가 나빠지고 출력이 낮아집니다.

2. 전원 환경의 불안정성은 장비의 정상 작동에도 영향을 미칩니다.높고 낮은 전압은 장비와 출력에 영향을 미치며, 특히 전압이 너무 높으면 장비가 손상될 수도 있습니다.

둘째, 원료 문제:

1. 다른 유형의 원료는 동일한 재료, 경도 및 크기를 가지며 분쇄 효과 및 과립 효과도 다릅니다.수분 함량이 높은 재료는 인성으로 인해 짚을 분쇄하기가 더 어렵고 분쇄 된 짚의 수분은 재료의 유동성을 감소시키고 특정 점도를 가지며 배출 속도가 감소합니다. , 이는 장비의 생산을 감소시킬 것입니다.능률.

2. 크러싱 캐비티의 직경은 밀짚 펠릿 기계의 생산 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.합리적인 분쇄 캐비티 직경은 장비의 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.따라서 분쇄 공동의 직경을 설계할 때 Zhongchen Machinery는 분쇄 공동 직경의 값에 특별한 주의를 기울여 짚 분쇄기의 생산성에 긍정적인 역할을 할 수 있습니다.

셋째, 장비 유지 보수:

1. 밀짚 펠릿 기계의 양호한 작동 상태는 작업 효율을 향상시키기 위한 중요한 전제 조건입니다.중요한 파쇄 장비로서 작업은 매우 노동 집약적이며 불가피하게 중요한 부품의 마모 및 감가상각이 있습니다.따라서 정상적인 사용에서 사용자는 짚 분쇄기의 유지 보수에주의를 기울여야하며 생산 효율성을 높이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.이중 목적.

2. 기계 유지 보수를 잘하고 금형을 제 시간에 교체하십시오.시간이 지남에 따라 금형과 압력 롤러가 마모되어 불가피합니다.이것이 생산량 감소의 원인이라면 새 금형을 교체하는 것이 좋습니다.

넷째, 작동 사양:

1. 밀짚 펠릿 기계의 작업자는 전문 교육을 받아야하며 장비 성능에 대한 포괄적 인 이해가 있어야하며 올바른 작동 사양에 따라 장비를 합리적으로 사용해야합니다. 이는 자신의 개인 안전을 보장 할 수있을뿐만 아니라 장비의 생산 효율성, 하나의 돌로 두 마리의 새를 죽입니다.

2. 스핀들 속도 : 특정 범위 내에서 스핀들 속도가 높을수록 생산 효율이 높아지지만 속도가 허용 한계 값을 초과하면 대신 생산 효율이 떨어집니다.공회전 스트로크에서 주축의 회전 속도가 빠르면 움직이는 칼과 해머의 스윙 주파수가 높고 재료 통과 시간이 매우 짧기 때문에 분쇄 된 재료가 제 시간에 배출되지 않아 결과적으로 분쇄 공동의 막힘 및 생산량 감소.능률.주 우라늄의 회전 속도가 매우 낮을 때 이동 칼과 망치의 스윙 횟수가 매우 적고 재료를 파쇄하는 횟수도 매우 적기 때문에 생산 효율도 떨어집니다.

다섯째, 장비 이유:

밀짚 펠릿 기계의 품질이 결정적인 역할을 합니다.요즘 바이오 매스 짚 펠렛 기계의 시장 경쟁이 치열하고 이익도 낮습니다.따라서 일부 제조업체는 밀짚 펠릿 기계의 가격을 낮추고 일부 제품 품질을 사용하기 위해 불공정한 조치를 취합니다.열악한 펠릿 기계 장비는 조악합니다.이러한 장비의 수명은 일반적으로 그리 길지 않고 고장률이 높고 작업이 누락되어 고객의 정상적인 생산에 심각한 영향을 미칩니다.