밀짚 펠릿 기계 장비를 사용하는 과정에서 일부 고객은 일반적으로 장비의 생산량이 장비에 표시된 생산량과 일치하지 않으며 바이오매스 연료 펠릿의 실제 생산량이 표준 생산량과 비교하여 일정한 차이가 있음을 발견합니다. 따라서 고객은 제조사가 자신을 속였다고 생각하게 되어 제조사에 대한 신뢰와 감동이 급락하고 모든 책임은 제조사에 전가되지만 사실 이는 제조사의 문제가 아니므로 이런 현상이 나타나는 이유는 무엇일까요? ? 밀짚 펠렛 기계의 출력에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 펠렛 기계의 생산량은 제품 품질뿐만 아니라 환경 및 원자재에 대한 요구 사항도 중요합니다. 밀짚 펠렛 기계 또는 목재 펠렛 기계의 출력에 영향을 미치는 몇 가지 중요한 요소가 나열되어 있습니다.
첫째, 환경의 영향:
1. 기후환경에 따라 짚원료와 목재시트의 습도가 다르기 때문에 습도가 높을수록 분쇄효과가 나빠지고 생산량이 낮아집니다.
2. 전원 환경의 불안정성은 장비의 정상적인 작동에도 영향을 미칩니다. 고전압과 저전압은 장비와 출력에 영향을 미치며, 특히 전압이 너무 높으면 장비가 손상될 수도 있습니다.
둘째, 원자재 문제:
1. 원료의 종류에 따라 재질, 경도, 크기가 동일하며 분쇄 효과와 과립화 효과도 다릅니다. 수분 함량이 높은 재료인 짚은 인성으로 인해 분쇄하기가 더 어려우며, 분쇄된 짚의 수분으로 인해 재료의 유동성이 감소하고 일정한 점도를 갖게 되며 배출 속도가 감소됩니다. , 이는 장비 생산을 감소시킵니다. 능률.
2. 분쇄 구멍의 직경은 밀짚 펠릿 기계의 생산 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 합리적인 분쇄 구멍 직경은 장비의 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 분쇄 공간의 직경을 설계할 때 Zhongchen Machinery는 분쇄 공간 직경의 값에 특별한 주의를 기울여 짚 분쇄기의 생산성에 긍정적인 역할을 할 수 있도록 합니다.
셋째, 장비 유지 관리:
1. 밀짚 펠렛 기계의 양호한 작동 상태는 작업 효율성을 향상시키기 위한 중요한 전제 조건입니다. 중요한 파쇄장비로서 작업이 매우 노동집약적이며, 중요한 부품의 마모 및 감가상각이 필연적으로 발생합니다. 따라서 정상적인 사용 시 사용자는 밀짚 분쇄기의 유지 관리에 주의를 기울여야 하며, 이는 생산 효율성을 향상시키고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 이중 목적.
2. 기계 유지 관리를 잘 수행하고 적시에 금형을 교체하십시오. 시간이 지남에 따라 금형과 압력 롤러가 마모되며 이는 불가피합니다. 이것이 생산량 감소의 원인이라면 새로운 금형으로 교체하는 것이 좋습니다.
넷째, 운영 사양:
1. 밀짚 펠릿 기계의 운영자는 전문 교육을 받아야 하고, 장비 성능에 대해 포괄적으로 이해하고, 올바른 작동 사양에 따라 합리적으로 장비를 사용해야 합니다. 이를 통해 개인의 안전을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 장비의 생산 효율성, 일석이조.
2. 스핀들 속도: 특정 범위 내에서 스핀들 속도가 높을수록 생산 효율성은 높아지지만, 속도가 허용 한계값을 초과하면 대신 생산 효율성이 떨어집니다. 공회전 스트로크에서 주축의 회전 속도가 높고 움직이는 칼과 해머의 스윙 빈도가 높고 재료 통과 시간이 매우 짧으면 파쇄 된 재료가 제 시간에 배출되지 않아 결과적으로 분쇄 구멍이 막혀 생산량이 감소합니다. 능률. 주우라늄의 회전속도가 매우 낮으면 이동칼과 해머의 스윙횟수가 매우 적고, 물질을 파쇄하는 횟수도 매우 적어 생산효율도 떨어지게 된다.
다섯째, 장비 이유:
밀짚 펠릿 기계의 품질은 결정적인 역할을 합니다. 요즘 바이오매스 짚 펠렛 기계의 시장 경쟁은 치열하고 이익도 낮습니다. 따라서 일부 제조업체는 밀짚 펠렛 기계의 가격을 낮추고 일부 제품 품질을 사용하기 위해 불공정한 조치를 취합니다. 불쌍한 펠렛 기계 장비는 조잡합니다. 이러한 장비의 수명은 일반적으로 그리 길지 않으며 고장률이 높고 작업을 누락하여 고객의 정상적인 생산에 심각한 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2022년 7월 4일