바이오매스 펠릿 기계를 장기간 사용하면 출력이 점차 감소하고 생산 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다.

펠릿 생산 기계의 생산량 감소에는 여러 가지 이유가 있습니다. 사용자가 펠릿 생산 기계를 부적절하게 사용하여 펠릿 생산 기계의 일부가 손상되었거나, 설치 과정에서 제대로 설치되지 않아 표준 요건을 충족하지 못했을 수 있습니다. 간단히 말해, 생산량 감소는 기업 발전에 악영향을 미치는 골칫거리입니다.

오늘 Kingoro의 편집자는 바이오매스 펠릿 기계의 출력에 스크린이 미치는 영향이 얼마나 중요한지 설명하는 데 중점을 둘 것입니다.
1. 스크린의 길이는 선별 효율을 결정하고, 스크린의 폭은 바이오매스 펠릿 기계의 생산량을 결정합니다. 생산량을 늘리려면 공급 방식을 조정하여 재료가 스크린 전체 폭을 따라 공급되도록 해야 합니다. 이렇게 하면 생산량이 증가할 뿐만 아니라 스크린을 최대한 활용하여 자원 유휴 현상을 방지할 수 있습니다.

2. 펠릿 기계 스크린의 개방 속도 향상: 개방 속도가 클수록 시간당 스크린을 통과하는 재료가 많아지므로 바이오매스 펠릿 기계 장비의 스크리닝 효과를 높이고 출력을 높이는 데 매우 유익합니다. 방법;

3. 습식 스크리닝을 사용하면 생산량을 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 스크리닝 과정에서 발생하는 먼지 배출과 대기 오염을 줄여 환경 보호에도 매우 효과적입니다. 스크린의 기공률을 줄이려면 스크린 청소용 바운싱 볼을 더 많이 추가하고 초음파 장치를 사용하는 것을 고려해 보세요. 스크린의 망사가 막히면 스크린을 통과하는 재료의 양이 줄어들어 생산량이 감소하고 스크린이 손상되지 않습니다. 또한, 막힘 없는 구멍은 수율을 높이는 좋은 방법 중 하나입니다.

4. 모터 출력 강화: 모터 출력은 선별 작업의 주요 동력원이자, 선별 작업 완료의 주요 동력입니다. 모터 출력을 적절히 높이면 펠릿 기계 장비의 출력을 높일 수 있습니다.

5. 펠릿 분쇄기의 경사각은 조절 가능합니다. 적절한 경사각은 재료 두께를 줄이고 얇은 재료 층을 선별하는 데 유용합니다. 투입량이 너무 많으면 재료가 심하게 쌓여 선별 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 경사각이 너무 낮으면 매우 불리하고 스크린이 손상될 수 있다는 것은 누구나 알고 있습니다.

6. 스크린의 반죽 기공률을 줄이려면 스크린을 청소하기 위해 튀는 공을 더 많이 추가하고 초음파 장치를 사용하는 것을 고려해 보세요. 스크린의 망사가 막히면 스크린을 통과하는 재료의 양이 줄어들어 생산량이 감소합니다. 스크린 개구부가 막히지 않도록 유지하는 것 또한 생산량을 늘리는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.