바이오매스 펠릿 기계를 장기간 사용하는 동안 생산량이 점차 감소하여 생산 요구 사항이 충족되지 않습니다.

펠릿 기계의 생산량이 감소하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 사용자가 펠렛 기계를 부적절하게 사용하여 펠렛 기계의 일부가 손상되었거나 설치 중에 올바르게 설치되지 않았거나 표준 요구 사항을 충족하지 못했을 수 있습니다. 즉, 생산량 감소는 기업 발전에 영향을 미치는 골칫거리입니다.

오늘 Kingoro의 편집자는 스크린이 바이오매스 펠릿 기계의 출력에 얼마나 중요한 영향을 미치는지 설명하는 데 중점을 둘 것입니다.
1. 스크린의 길이는 스크리닝 효율을 결정하고 스크린의 너비는 바이오매스 펠릿 기계의 출력을 결정합니다. 출력을 높이기 위해 공급 방법을 조정할 수 있으므로 재료가 전체 화면 너비를 따라 공급되어야 하므로 출력이 증가할 뿐만 아니라 화면이 완전히 활용되어 유휴 리소스 현상을 피할 수 있습니다.

2. 펠릿 기계 스크린의 개구율을 향상시킵니다. 개구율이 클수록 시간당 더 많은 재료가 스크린을 통과하게 되며 이는 스크리닝 효과를 개선하고 바이오매스 펠렛 기계 장비의 출력을 높이는 데에도 매우 유용합니다. 방법;

3. 습식 스크리닝을 사용하면 출력이 증가할 뿐만 아니라 스크리닝 과정에서 발생하는 먼지 배출을 줄이고 대기를 오염시켜 환경 보호에도 매우 유익합니다. 화면의 반죽 다공성을 줄이려면 튀는 공을 더 추가하여 화면을 청소하고 초음파 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 스크린의 메쉬가 막히면 스크린을 통과하는 재료의 양이 줄어들어 출력이 감소하고 스크린이 유지됩니다. 막히지 않은 구멍은 또한 수확량을 높이는 좋은 방법 중 하나입니다.

4. 모터의 출력을 높입니다. 모터의 출력은 스크리닝 작업의 주요 동력원이자 스크리닝 작업을 완료하는 주요 힘입니다. 모터의 출력을 적절하게 높이면 펠렛 기계 장비의 출력을 높일 수 있습니다.

5. 펠릿 밀의 경사각을 조정할 수 있습니다. 적절한 경사각은 재료의 두께를 줄이고 얇은 재료 층의 스크리닝을 실현하는 데 유리합니다. 공급량이 너무 많으면 재료가 심각하게 축적되어 스크리닝의 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 낮추면 매우 불리하며 스크린이 손상될 수 있다는 것을 우리 모두 알고 있습니다.

6. 스크린의 반죽 다공성을 줄이려면 튀는 공을 더 추가하여 스크린을 청소하고 초음파 장치를 사용하는 것을 고려하십시오. 스크린의 메쉬가 막히면 스크린을 통과하는 재료의 양이 줄어들어 출력이 감소하게 됩니다. 스크린 개구부를 막지 않게 유지하는 것도 생산량을 늘리는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.