톱밥 펠릿 기계 제조업체가 펠릿 기계의 시동 단계를 소개합니다.

목재 펠릿 기계를 켤 때는 장비를 공회전 상태로 켜야 하며, 공급을 시작하기 전에 전류를 조정해야 합니다.

마지막 정지 상태에서 재료가 천천히 오일을 압출하면 성형되지 않았거나 반성형된 재료 입자가 생성됩니다. 성형 속도를 높이면 정상적인 공급 속도로 생산됩니다. 그런 다음 공급기를 열어 생산된 재료를 공급합니다.

정지 준비 시에는 먼저 오일이 함유된 원료의 양을 늘려 금형 내의 성형재료를 세척하고, 관찰실에서 오일을 점검한 후 목재펠릿을 교체한 후, 먼저 공급기를 닫고, 더 이상 재료가 배출되지 않으면 목재펠릿 기계를 끕니다.

오일 재료를 추가할 때는 천천히 추가해야 합니다. 너무 빨리 추가하면 비정상적으로 배출되거나 재료가 즉시 없어질 수 있습니다. 모든 부품에 오일이 축적되었는지 점검해야 합니다. 목재 펠릿 기계 시스템의 전원을 끄고 후속 청소 작업을 수행하십시오.

톱밥 펠릿 제조기의 큰 진동의 이유:

1. 펠릿 기계의 특정 부분에 베어링 문제가 있어 기계가 정상적으로 작동하지 않고 작동 전류가 변동될 수 있습니다. 작동 전류가 너무 높습니다(베어링을 점검하거나 교체하기 위해 기계를 정지하십시오).

2. 톱밥 펠릿 기계의 링 다이가 막혔거나 다이 구멍의 일부만 배출됩니다. 이물질이 링 다이에 유입되었거나, 링 다이의 원형이 변형되었거나, 프레싱 롤러와 프레싱 다이 사이의 간격이 너무 좁거나, 프레싱 롤러가 마모되었거나, 프레싱 롤러 베어링이 회전하지 않아 펠릿 기계 진동이 발생합니다(링 다이를 점검 또는 교체하고 프레싱 롤러 사이의 간격을 조정하십시오).

3. 펠릿 머신 커플링 교정이 불균형하고 높이와 왼쪽 사이에 편차가 있으며 펠릿 머신이 진동하고 기어 샤프트의 오일 씰이 쉽게 손상됩니다(커플링은 수평선에 맞춰 교정해야 함)

4. 펠릿 기계의 메인 샤프트가 조여지지 않아 메인 샤프트가 느슨해지면 축 방향의 앞뒤 운동이 발생하고, 압력 롤러가 현저하게 흔들리며, 목재 펠릿 기계는 소음과 진동이 심하고 펠릿을 만들기 어렵습니다(메인 샤프트 끝의 버터플라이 스프링과 둥근 너트를 조여야 함).

5. 템퍼링 시간과 온도를 엄격하게 관리하고, 기계에 들어가는 원료의 수분 함량을 지속적으로 확인하십시오. 원료가 너무 건조하거나 습하면 배출이 비정상적으로 이루어지고 펠릿 기계가 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

6. 펠렛 머신의 컨디셔너 꼬리 부분이 고정되지 않았거나 단단히 고정되지 않아 흔들림이 발생합니다(보강 필요).