바이오매스 목재 펠릿 제조 장비의 펠릿화 표준

1. 파쇄 톱밥: 띠톱으로 톱밥을 분쇄하여 만든 톱밥입니다. 생산된 펠릿은 수율이 안정적이고, 펠릿의 표면이 매끄럽고, 경도가 높으며, 에너지 소비량이 낮습니다.

2. 가구 공장의 작은 톱밥: 입자 크기가 비교적 크기 때문에 목재 펠릿 분쇄기에 쉽게 들어가지 않아 펠릿 분쇄기가 막히기 쉽고 생산량이 적습니다. 그러나 작은 톱밥은 분쇄 후 과립화할 수 있습니다. 분쇄 조건이 없는 경우, 70%의 목재 칩과 30%의 작은 톱밥을 혼합하여 사용할 수 있습니다. 큰 톱밥은 사용 전에 분쇄해야 합니다.

3. 보드 공장 및 가구 공장의 모래 연마분: 모래 연마분은 비중이 가벼워 과립기에 쉽게 유입되지 않고, 과립기를 막히게 하여 생산량이 감소합니다. 모래 연마분은 비중이 가벼우므로 목재 칩과 혼합하여 과립화하는 것이 좋습니다. 각 칩의 비중이 약 50% 정도면 과립화 효과를 얻을 수 있습니다.

4. 목재 판재 및 목재 칩 잔여물: 목재 판재 및 목재 칩 잔여물은 파쇄 후 사용해야 합니다. 밴드쏘로 절단한 톱밥 입자 크기에 도달하도록 입자 크기를 분쇄하는 것이 좋습니다. 고속 분쇄기를 사용하고 4mm 칩을 사용하면 입자 출력이 안정적이고, 입자가 매끄럽고, 경도가 높으며, 에너지 소비량이 적습니다.

5. 원료에 곰팡이가 생겼습니다. 색상이 검게 변하고, 흙과 같은 원료에 곰팡이가 심하게 생겨 적합한 과립 원료로 압착할 수 없습니다. 곰팡이 발생 후 목재 칩의 셀룰로오스는 미생물에 의해 분해되어 좋은 입자로 압착할 수 없습니다. 부득이하게 사용해야 하는 경우, 신선한 목재 칩을 50% 이상 첨가하여 혼합하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 적합한 펠릿으로 압착할 수 없습니다.

6. 섬유질 재료: 섬유질 재료의 경우 섬유 길이를 조절해야 합니다. 일반적으로 길이는 5mm를 넘지 않아야 합니다. 섬유가 너무 길면 공급 시스템을 쉽게 막고 공급 시스템 모터가 손상될 수 있습니다. 섬유질 재료의 경우 섬유 길이를 조절해야 합니다. 일반적으로 길이는 5mm를 넘지 않아야 합니다. 해결책은 생산 시 목재 칩을 약 50% 혼합하는 것입니다. 이렇게 하면 공급 시스템 막힘을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 첨가량에 관계없이 항상 시스템 막힘 여부를 확인해야 합니다. 공급 시스템 모터 손상 및 연소와 같은 고장 발생을 방지하기 위해 시스템 막힘 여부를 확인해야 합니다.