바이오매스 연료 펠릿 기계에 문제가 있는 경우 어떻게 해야 합니까? 이는 고객이 매우 우려하는 문제입니다. 주의를 기울이지 않으면 작은 부품이 장비를 파손시킬 수 있기 때문입니다. 따라서 장비의 유지 관리 및 수리에 주의를 기울여 펠릿 기계가 문제 없이 정상 또는 과부하될 수 있도록 해야 합니다. 다음 Kingoro 편집자는 연료 펠릿 기계를 분해 및 조립할 때 주의해야 할 몇 가지 문제를 소개합니다.

1. 정상적인 상황에서는 피드 커버를 분해할 필요가 없으며 과립화 챔버의 관찰 창을 열어 프레싱 휠의 작동 상태를 확인하기만 하면 됩니다.

2. 압력 롤러를 교체하거나 금형을 교체해야 하는 경우 피드 커버와 압력 롤러 상자를 제거하고 위의 나사와 너트를 푼 다음 메인 샤프트의 잠금 너트를 풀고 리프팅을 사용해야 합니다. 압력 롤러 조립용 벨트. 들어 올려 압력 휠 구획 밖으로 옮긴 다음 두 개의 호이스팅 나사로 다이 플레이트의 프로세스 구멍에 나사로 고정하고 호이스팅 벨트로 들어 올린 다음 다이의 반대쪽을 반대로 사용합니다.

3. 압력 롤러 스킨 또는 압력 롤러 베어링을 교체해야 하는 경우 압력 롤러의 외부 밀봉 커버를 제거하고 압력 롤러 샤프트의 둥근 너트를 제거한 다음 압력 롤러 베어링을 드라이브에서 빼내야 합니다. 안쪽에서 바깥쪽으로, 베어링을 제거합니다. 교체해야 하거나 그렇지 않은 경우(디젤유로 청소) 압력 롤러의 내부 구멍을 깨끗하게 유지한 다음 압력 롤러 어셈블리를 역순으로 설치할 수 있습니다.

바이오매스 연료 펠렛 기계는 독특한 특성으로 인해 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 펠렛 기계를 사용할 때 펠렛 기계가 보다 효율적으로 작동하고 서비스 수명을 연장하려면 몇 가지 일반적인 문제가 발생하지 않도록 방지해야 합니다.

바이오매스 연료 펠릿 기계를 사용할 때 다음 문제에 주의해야 합니다.

1. 펠렛 기계의 초기 작동 단계에서 너무 많은 원료를 첨가하지 마십시오. 길들이기 기간 동안 새 기계의 출력은 일반적으로 정격 출력보다 낮지만 길들이기 기간이 지나면 출력은 기계 자체의 정격 출력에 도달합니다.

2. 펠릿 기계의 분쇄 분석에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 펠릿 기계는 구매 후 시운전이 필요합니다. 공식적으로 사용되기 전에 합리적인 분쇄는 나중에 펠렛 기계 사용에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 연료 펠렛 기계의 링 성형 롤러는 열처리 부품입니다. 열처리 과정에서 링 다이의 내부 구멍에 약간의 버가 있습니다. 이러한 버는 펠렛 밀이 작동하는 동안 재료의 흐름과 형성을 방해합니다. 금형을 손상시키지 않고 펠렛 기계의 생산 효율성과 수명에 영향을 미치지 않도록 공급 장치에 단단한 잡화를 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

3. 바이오매스 펠렛 기계의 평탄화 및 냉각 과정에서 펠렛 기계의 누름 롤러는 목재 칩 및 기타 재료를 금형의 내부 구멍으로 짜내고 반대쪽에 있는 원료를 밀어 넣어야 합니다. 전면 원료. 펠릿 기계의 프레싱 롤러는 입자 형성에 직접적인 영향을 미칩니다.

마지막으로, 생산의 안전을 보장하기 위해 기계의 피로 작동은 엄격히 금지됩니다.