펠렛은 어떻게 생산되나요?

바이오매스를 업그레이드하는 다른 기술과 비교할 때, 펠릿화는 상당히 효율적이고 간단하며 저비용 공정입니다. 이 프로세스의 네 가지 주요 단계는 다음과 같습니다.

• 원료의 사전 밀링
• 원료 건조
•원료 밀링
• 제품의 치밀화

이러한 단계를 통해 습도가 낮고 에너지 밀도가 높은 균질한 연료를 생산할 수 있습니다. 건조 원료를 사용할 수 있는 경우 분쇄 및 치밀화만 필요합니다.

현재 전 세계적으로 생산되는 펠릿의 약 80%가 목질 바이오매스로 만들어집니다. 대부분의 경우 톱밥, 대팻밥 등 제재소에서 발생하는 부산물이 사용됩니다. 일부 대형 펠릿 공장에서는 저가의 목재를 원료로 사용하기도 합니다. 빈 과일 다발(야자기름), 사탕수수, 왕겨 등의 재료를 사용하여 거래되는 펠렛의 양이 점점 늘어나고 있습니다.

대규모 생산기술

펠릿 생산량 기준으로 세계 최대 규모의 펠렛 공장은 Andritz가 건설한 Georgia Biomass Plant(미국)입니다. 이 식물은 소나무 농장에서 생산된 빠르게 자라는 목재 통나무를 사용합니다. 원목은 껍질을 벗기고, 조각내고, 건조하고 분쇄한 후 펠렛 공장에서 치밀화합니다. 조지아 바이오매스 공장의 연간 펠릿 생산량은 약 750,000톤입니다. 이 공장의 목재 수요는 일반 제지 공장의 목재 수요와 비슷합니다.

소규모 생산 기술

펠릿 생산을 위한 소규모 기술은 일반적으로 제재소 또는 목재 가공 산업(바닥, 문, 가구 등 생산업체)에서 나온 톱밥 부스러기와 잔재물을 기반으로 하며, 이는 펠렛으로 전환하여 부산물에 가치를 더합니다. 건식 원료는 분쇄되고, 필요한 경우 치밀화되는 펠렛 공장에 들어가기 전에 증기로 사전 조절하여 정확한 습도와 최적의 온도로 정확하게 조정됩니다. 펠릿 분쇄기 뒤의 냉각기는 뜨거운 펠릿의 온도를 낮추고, 그 후 펠렛은 포장되기 전에 체로 쳐지거나 완성된 제품 저장소로 운반됩니다.