1. 플랫 다이 과립기란? 플랫 다이 과립기는 벨트와 웜기어의 2단 변속 방식을 채택하여 회전이 안정적이고 소음이 적습니다. 재료 자체의 중력에 따라 공급되므로 막힘 현상이 발생하지 않습니다. 주축의 회전 속도는 약 60rpm이고, 라인 속도는 약 2.5m/s로 재료 내 가스를 효과적으로 제거하고 제품의 밀착성을 향상시킵니다.

선형속도가 낮아 운전 중 발생하는 소음과 부품의 마모가 동시에 줄어들고, 재료는 건조되지 않고 입출고가 가능하며, 에너지 소모가 적고 출력이 높으며 조작이 편리한 차동기어와 유니버설 조인트 구동 방식을 채택하였습니다.

롤러 베어링은 영구 윤활 및 특수 밀봉 기능을 갖추고 있어 윤활제가 재료를 오염시키는 것을 방지하고 과립화 공정 중 윤활제 손실을 줄일 수 있습니다. 사용자는 다양한 요구에 따라 다양한 구멍과 압축비를 가진 플랫 다이를 선택하여 최상의 기술과 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.

플랫 다이 펠릿 기계는 축산, 대형, 중형 및 소형 사육장, 사료 공장 및 양조장, 설탕, 제지, 의약품, 담배 공장 등 다양한 산업 분야에서 유기 폐기물을 재과립화하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 생산 기업에 이상적인 장비입니다.

2. 링 다이 펠릿 기계란 무엇인가요? 옥수수, 대두박, 짚, 풀, 왕겨 등의 파쇄된 재료에서 입자를 직접 압착하는 사료 가공 기계입니다. 링 다이 펠릿 기계는 사료 펠릿 기계 시리즈 장비 중 하나로, 대형, 중소형 양식장, 곡물 및 사료 가공 공장, 축산 농장, 양계장, 개인 농가 및 중소형 농장, 그리고 농가 또는 대형, 중소형 사료 가공 공장에서 널리 사용됩니다.
이 제품은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 본 제품은 구조가 간단하고, 적응성이 넓으며, 설치 면적이 작고, 소음이 적습니다.

2. 분말사료와 풀가루는 액체를 조금 첨가하지 않고도 펠릿화할 수 있으므로 펠릿화 사료의 수분함량은 기본적으로 펠릿화 전 재료의 수분함량으로 보관이 편리합니다.

3. 닭, 오리, 어류 등의 펠릿사료로 만들 수 있어 혼합분말사료보다 경제적 이익이 더 높습니다.

4. 건조재료 가공을 통해 경도가 높고 표면이 매끄럽고 내부가 숙성된 사료 펠릿을 생산하여 영양소의 소화 흡수를 향상시킬 수 있습니다.

5. 과립 형성 과정은 곡물과 콩에 있는 췌장 효소 저항성 요소를 변성시키고, 소화에 대한 부작용을 줄이고, 각종 기생충 알과 기타 병원성 미생물을 죽이고, 각종 기생충과 소화기 질환을 감소시킬 수 있습니다.

3. 링다이 펠렛 머신과 플랫다이 펠렛 머신의 차이점

1. 가격 측면에서: 링 다이 펠렛 머신의 가격은 플랫 다이보다 높습니다.

2. 생산량: 현재 플랫다이 펠릿 기계의 시간당 생산량은 100kg 이상에서 1,000kg까지 다양하며, 그보다 훨씬 높은 수준은 아닙니다. 반면, 링다이 펠릿 기계의 최소 생산량은 800kg이며, 최대 생산량은 20kg 이상입니다.

3. 공급 방식: 플랫 다이 과립기는 재료 자체의 무게에 의해 수직으로 가압실에 들어가는 반면, 링 다이 과립기는 곡선형 상부 홈통을 사용하여 공급물을 굴리고 압축한 후, 고속으로 회전하여 압축통에 투입됩니다. 즉, 원료는 가압 휠로 이송됩니다. 이로 인해 공급이 불균일해질 수 있다는 의견이 있지만, 저는 이러한 현상이 기본적으로 존재하지 않는다고 생각합니다.

4. 입자 마감 및 압축비: 플랫 다이 조립기의 다이 롤 간격은 일반적으로 0.05~0.2mm이고, 플랫 다이는 일반적으로 0.05~0.3입니다. 플랫 다이 조립기의 압축비 조정 범위는 플랫 다이 조립기보다 높습니다. 기계가 더 크고, 생산된 입자의 마감이 플랫 다이보다 우수합니다. 또한 압력, 배출 방식, 압력 휠 조정 방식 등에서 두 조립기 간에 약간의 차이가 있지만, 정규 제조업체의 장비라면 적격 생산 요건을 충족할 수 있습니다. 따라서 현재 조립량 및 압축비에 대한 요구 사항이 높지 않은 경우(시간당 800kg 미만), 플랫 다이 조립기를 사용하는 것이 좋습니다. 링 다이를 선택하는 것이 더 좋습니다.