바이오매스 연료는 짚, 짚, 왕겨, 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 동백 껍질, 목화씨 껍질 등과 같은 바이오매스 연료 펠릿 가공에 의해 생성되는 새로운 원주형 환경 보호 동력입니다. 바이오매스 입자의 직경은 일반적으로 6~12mm입니다. 다음 5가지 이유는 펠릿 기계에서 펠렛이 비정상적으로 나타나는 일반적인 이유입니다.

1. 펠릿이 휘어져 있고 한쪽에 크랙이 많이 보입니다.

이 현상은 일반적으로 미립자 연료가 환형 공간을 떠날 때 발생합니다. 제조 과정에서 커터가 링 다이 표면에서 멀어지고 가장자리가 무뎌지면 바이오매스 펠렛 기계의 링 다이 구멍에서 압출된 펠릿이 일반적인 절단 대신 커터에 의해 부서지거나 찢어질 수 있습니다. 연료 굴곡 및 기타 균열이 한쪽에 나타납니다. 이 입상 연료는 운송 중에 쉽게 부서지고 많은 분말이 나타납니다.

2. 수평균열이 입자 전체를 관통함

입자 단면에 균열이 나타납니다. 푹신한 소재에는 일정한 기공 크기의 섬유질이 함유되어 있어 제형에 많은 섬유질이 함유되어 있으며, 과립이 압출되면 팽창된 과립의 단면 아래에서 섬유질이 부서지게 됩니다.

3. 입자가 세로방향 균열을 발생시킵니다.

이 포뮬러에는 담금질 및 템퍼링 후에 흡수되고 팽창하는 푹신하고 약간 탄력 있는 원료가 포함되어 있습니다. 환형 다이를 통한 압축 및 과립화 후에는 물의 작용과 원료 자체의 탄성으로 인해 세로 방향 균열이 발생합니다.

4. 입자는 방사형 균열을 생성합니다.

다른 부드러운 소재와 달리 펠렛에는 큰 입자가 포함되어 있기 때문에 증기에서 나오는 수분과 열을 완전히 흡수하기 어렵습니다. 이러한 재료는 부드러워지는 경향이 있습니다. 입자는 냉각 중 연화 차이로 인해 방사선 균열을 일으킬 수 있습니다.

5. 바이오매스 입자의 표면이 평평하지 않다

입자 표면의 불규칙성은 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 과립화에 사용되는 분말은 분쇄 또는 반분쇄되지 않은 큰 입상 원료를 함유하고 있으며, 템퍼링 시 충분히 연화되지 않고, 연료 과립기의 다이홀을 통과할 때 다른 원료와 잘 결합되지 않으므로 입자가 표면이 평평하지 않습니다.