바이오매스 연료는 짚, 벼 껍질, 땅콩 껍질, 옥수수 속대, 동백 껍질, 면실 껍질 등의 바이오매스 연료 펠릿 가공을 통해 생성되는 새로운 기둥형 환경 보호 에너지입니다. 바이오매스 입자의 직경은 일반적으로 6~12mm입니다. 펠릿 제조기에서 펠릿이 비정상적으로 생성되는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 펠릿은 곡선형이며 한쪽에 많은 균열이 보입니다.

이러한 현상은 일반적으로 미립자 연료가 환형 공간을 벗어날 때 발생합니다. 제조 과정에서 커터가 링 다이 표면에서 멀어지고 가장자리가 무뎌지면, 바이오매스 펠릿 기계의 링 다이 구멍에서 압출된 펠릿이 일반적인 절단 방식 대신 커터에 의해 파손되거나 찢어질 수 있습니다. 연료가 휘어지고 한쪽 면에 다른 균열이 발생합니다. 이러한 과립 연료는 운송 중 쉽게 파손되어 많은 양의 분말이 발생합니다.

2. 수평 균열은 입자 전체를 관통합니다.

입자의 단면에 균열이 나타납니다. 푹신한 물질에는 특정 기공 크기의 섬유가 포함되어 있어 제형에 많은 섬유가 포함되어 있으며, 과립을 압출할 때 팽창된 과립의 단면 아래에서 섬유가 파단됩니다.

3. 입자는 세로 균열을 생성합니다.

이 제품은 푹신하고 약간 탄성이 있는 원료를 함유하고 있으며, 담금질 및 템퍼링 후 흡수 및 팽창합니다. 압축 및 환형 다이를 통한 과립화 후, 물의 작용과 원료 자체의 탄성으로 인해 세로 균열이 발생합니다.

4. 입자는 방사형 균열을 생성합니다.

다른 부드러운 소재와 달리, 펠릿은 입자가 크기 때문에 증기의 수분과 열을 완전히 흡수하기 어렵습니다. 이러한 소재는 연화되는 경향이 있으며, 냉각 중 입자의 연화 차이로 인해 방사 균열이 발생할 수 있습니다.

5. 바이오매스 입자의 표면은 평평하지 않습니다.

입자 표면의 불규칙성은 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 과립화에 사용되는 분말에는 분쇄 또는 반분쇄되지 않은 큰 입자의 원료가 포함되어 있으며, 템퍼링 과정에서 충분히 연화되지 않아 연료 과립기의 다이 구멍을 통과할 때 다른 원료와 잘 결합되지 않습니다. 따라서 입자 표면이 평평하지 않습니다.